اقتصادیمجله کسب و کار

دستگاه پرکن اتوماتیک ماردون دار

محتوای این مطلب پنهان

آشنایی با مشخصه های دستگاه پرکن اتوماتیک ماردون دار:

اگر نیاز به خرید دستگاه پرکن ولو بگ دارید، حتما به این فکر هستید از کجا شروع و از کجا خرید کنید. پیرو چنین وقایعی کارشناسان شرکت ما  مشاوره و توصیه های لازم در خصوص پکینگ و دستگاه بسته بندی نان پیتزا را ارائه میدهند. پر کردن کیسه ولودار یک واحد الکترو مکانیکی است که برای پکینگ مواد در نوع خاصی از کیسه ها بنام کیسه های ولو دار استفاده می شود. علت نامگذاری این کیسه و دستگاه، بدلیل بسته شدن خودکار درب کیسه پس از پرشدن نهایی مـی باشد. یک کیسه ولو دار دارای یک دهانه کوچک در گوشه بالایی آن است کـه به گونه ای طراحی شده که خود بسته می شود.

مزایای استفاده از سیستم های پرکن ولو بگ:

با تفکیک این موضوعات، دستگاه طیف وسیعی از مزایای فنی و همچنین عملی را ارائه میدهد که عبارتند از :

  • حداقل ریزش .
  • عملیات کاربر پسند .
  • سرعت پرشدن بالا .
  • افزایش راندمان تولید .
  • کاهش میزان گرد و غبار .
  • هزینه های جابجایی مواد را کاهش می دهد .
  • پر کردن مداوم مواد را بدون گرفتگی یا پل شدن فراهم میکند.
  • یک باب آسان برای تمیز کردن و تعمیر و نگهداری فراهم می کند.
  • ویژگی خود بسته شدن کار مورد نیاز برای پر کردن و دوختن کیسه را کاهش می دهد.
  • مقدار هوا دهی کم در هنگام پر کردن کیسه که منجر به پکینگ با چگالی بالا می شود .
  • در طیف وسیعی از امکانات موجود است که امکان تطبیق آن را با ویژگی های محصول و اندازه های مختلف کیسه فراهم
    می کند.

اینها برخی از مزایای کیسه پرکن ولو بگ می باشد که باید هنگام استفاده از آن انتظار داشته باشید. اما برای رویارویی بــــا برخی از چالش ها و امکانات جدید همراه ما باشید.

معایب دستگاه پرکن کیسه ولو دار :

این دستگاه مانند هر دستگاه packaging دیگر نیز دارای معایبی بشرح ذیل می باشد که عبارتند از :

  • با توجه به مشخصه های دستگاه پرکن ولو بگ نسبتا گران تر از سایر دستگاه های پرکن کیسه هستند.
  • محدودیت در نوع کیسه هایی که می تواند پر کند. (فقط کیسه های ولو دار)
  • برخی از مدل ها می تواندد باعث برش مکانیکی و تخریب محصول شوند.
  • رنج محصول محدود – نسبت به دانه بندی مواد مورد انتخاب کار می کند.
  • برخی از مدل ها تمایل دارند هنگام پرکردن هوا به محصولات اضافه  کنند.
  • احتمال اینکه در اثر فشار کیسه بترکند .

تفاوت و شباهت کیسه های باز در مقابل کیسه های ولو دار :

  1. کیسه های ولو دار از قسمت بالا، یک طرف باز هستند .
  2. گویی کیسه تقریبا بطور کامل بسته است، بدلیل اینکه فقط یک دهانه کوچک وجود دارد، “ولو” که برای پر کردن کیسه
    استفاده می شود.
  3. پس از پر شدن، فشار داخلی کیسه بطور خودکار دهانه را می بندد تا از ریختن محصول جلوگیری کند .
  4. از طرف دیگر کیسه های دهان باز در قسمت بالایی کاملا باز هستند.
  5. این نوع کیسه ها می توانند کاغذ، پلاستیک یا هر ماده دیگری باشند و براحتی پر شوند.
  6. کیسه های دهان باز ممکن است با لب جسب کردن رویه یا دوخت و غیره برای جلوگیری از نشت محصول مهر و موم شوند .
  7. از این رو ، دستگاه پرکن ولو بگ بطور خاص برای کیسه ولو دار طراحی شده است.
  8. کیسه های دهان باز بیشتر همراه با سیستم های پرکن معمولی  پر می شوند
  9. در مقایسه، کیسه های ولودار تمیز تر، ایمن تر و کارآمدتر برای پرکردن محصولات هستند.
  10. کیسه های دهان باز بیشتر در صنایع غذایی و شمیایی استفاده میشوند.
  11. دلیل استفاده از کیسه های دهان باز در صنایع مختلف، داشتن آب بندی و استفاده از سیستم آسان و کم هزینه
    packaging برای شرکت های تازه پا است.
  12. همچنین کیسه های ولودار گرانتر از کیسه های باز هستند.

انواع دستگاه کیسه پرکن ولو بگ :

اگر به دستگاه های کیسه پر کننده ولو بگ نگاه کنیم، به زودی متوجه می شویم که آنها به یک اندازه نیستند. امروزه تعداد زیادی دستگاه پرکن ولو بگ در بازار وجود دارد. از جمله این ماشین آلات عبارتند از :

  • پر کننده مدل پروانه ای
  • پرکننده جاذبه (ثقلی)
  • پر کننده ولو بگ ماردون
  • پرکننده وکیوم (خلاء)
  • پر کننده ولو با دریچه هوا

اگر تصمیم بر خرید این ماشین آلات دارید، نیاز است باید ها و نباید های این دستگاه را باهم بررسی کنیم.

1) دستگاه ولو بگ نوع پروانه ای :

این دستگاه همانطور که می دانید رابطه خوبی با محصولات پودری دارد و مکانیزم کاری آن بصورت جریان پرتابی می باشد. یعنی پروانه یا اسلینگر محصولات را از طریق دهانه به داخل کیسه ولو پرتاب می کند. این مکانیزم با چرخش بالای پروانه به منظور پر کردن سریع کیسه ها تکمیل می شود.

دستگاه ولو بگ پروانه ای دارای مزایایی از جمله :

  1. تسریع در عملیات پر کردن کیسه
  2. کاهش میزان گرد و غبار
  3. پر کردن محکم کیسه ها

معایب دستگاه ولو بگ پروانه ای :

  1. تنها کاربرد این دستگاه برای مواد پودری است.
  2. در هنگام تغییر مواد جهت بسته بندی به آسانی می توان تغییر کرد.
  3. داخل کیسه ها را با هوا پر می کند.
  4. در اثر فشار زیاد احتمال ترکیدن کیسه ها وجود دارد.

2) دستگاه پرکن ولو بگ ثقلی :

در سیستم های بسته بندی از نوع ثقلی، چالش بر اساس زمان بوده ، و بر حسب تایم کیسه های ولو را پر میکند. بــرای تغذیه مواد به دستگاه در بالای آن قیف با حجم مناسب قرار دارد که مواد را داخل آن شارژ می کند. مکانیزم کاری در این ماشین آلات به این شکل است که پس از قرار گیری کیسه ولو در دهانه دستگاه، مواد بر حسب زمان از پیش تعیین شده داخل کیسه پر می شوند و روند عملیات به این شکل پیوسته می باشد. بطوریکه پس از ســپری شدن تایم از پیش تعیین شده، دریچه ها بسته می شوند و شارژ مواد به داخل کیسه متوقف می شود. این حالت مقرون به صرفه بوده و دلیل نامگذاری این دستگاه استفاده از نیروی جاذبه برای پر کردن مواد می باشد.

  • از جمله مزایای این سیستم پر کردن مساوی کیسه ها و خروجی بالا با توجه به زمان از پیش تعریف شده و دقت بالا در پرکردن مواد اشاره کرد.
  • از معایب این سیستم، میتوان به عدم سازگاری با مواد پودری و ریز دانه و برهم زدن ناحیه عملیاتی و کاربری اشاره کرد.

3) دستگاه پر کننده ولو بگ با دریچه هوا :

این سیستم عملکردی مشابه به سیستم پرکن مدل پروانه ای دارد، بطوریکه برای پر کردن مواد داخل کیسه، از هوای تحت فشار برای انتقال مواد به داخل کیسه استفاده می کند.

مزایای دستگاه پر کننده با دریچه هوا :

  • هیچ گونه قطعه محرکی باعث انتقال و تغذیه مواد نمی شود، پس نگران تعمیر و نگهداری و سایش قطعات محرک نباشید.
  • سازگاری و کارایی بالا با مواد پودری و گرانولی دارد.
  • دقت عالی و سرعت بالا در زمان پرکردن مواد.
  • حداقل آسیب به شکل ظاهری محصول .
  • تمیز کردن و استفاده آن آسان است.

جوانب منفی دستگاه پرکننده با دریچه هوا :

  • احتمال ترکیدن کیسه ها در اثر فشار بالا .
  • احتمال اضافه شدن هوا به داخل کیسه ها.
  • عدم سازگاری با محصولات چسبناک و سبک.

4) دستگاه ولوبگ  پرکننده ماردون دار :

این دستگاه همانطور که می دانید به عنوان دستگاه کیسه پر کننده ولو بگ ماردون دار مشهور می باشد. که مقدار مناسبی از محصول را در کیسه های ولو پر می کند. در این روش مواد داخل قیف شارژ می شود که نسبت به اندازه معلوم، محصول را داخل کیسه ولو بارگذاری می کند. در این دستگاه، کیسه ها بصورت دستی به دهانه دستگاه متصل میشود، یا بصورت اتوماتیک به دهانه دستگاه می دهیم .

مزایای دستگاه پرکننده ماردون دار :

  • در هنگام پر کیسه، هوای کمی به داخل کیسه وارد میشود.
  • بعلت فشار کمتر، پاره شدن کیسه ها کمتر است.
  • کارکرد و تعمیر کردن آن آسان است.
  • طیف وسیعی از مواد خشک و پودری را می تواند به کیسه پر کند.

معایب دستگاه پر کننده ماردون دار :

  • این دستگاه بکمک استفاده از قطعات محرک برای انتقال محصولات استفاده می کند که به مرور زمان احتمال سایش وجود دارد.
  • این دستگاه با توجه به نحوه کارکرد و ساختار آن برای مواد پودری سیال مناسب نمی باشد.
  • باعث برش مکانیکی و تخریب ظاهری محصول می شود.
  • نسبت به سایر روش های پرکن، بسیار آهسته می باشد.

5) دستگاه پرکننده کیسه ولو دار تیپ خلاء :

این دستگاه دارای پمپ وکیوم است، که امکان انتقال محصولات بسیار سبک را داخل کیسه ولو فراهم می کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر از نحوه کارکرد و مشاوره با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشید. مکانیزم کاری در این سیستم ها چنین است که یک پمپ وکیوم، محفظه خلائ و سیستم جریان حجیم وجود دارد، که با هم در کنار هم فعالیت می کنند تا محصول را از قیف به سیستم ابزار دقیق و سپس به کیسه ولو با وزن ثابت پر می کند.

مزایای دستگاه پرکننده ولو بگ سیستم خلاء :

  • کارایی فوق العاده برای پر کردن محصولات سبک و کوچک .
  • دقت بالا در عملیات .
  • پر کردن بسیار دقیق .

معایب سیستم پر کننده ولوبگ مدل خلاء :

  • مشکلاتی را برای پرکردن محصولات در داخل کیسه های چند لایه ایجاد می کند.
  • از نظر قیمتی نسبت به سیستم های مشابه بالا می باشد.
  • احتمال ترکیدن کیسه ها در عملیات پر کردن وجود دارد.
  • محدودیت در عملیات و پر کردن پودر های ریز .

دیگر طبقه بندی انواع ماشین پرکن کیسه ولو دار :

بر اساس مکانیزم و سطح اتوماسیون، ماشین های پکینگ ولوبگ به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند :

  1. ماشین پر کننده ولو بگ دستی (منوآل) .
  2. دستگاه پرکن ولو بگ نیمه اتوماتیک .
  3. ماشین پر کننده کیسه ولو دار تمام اتوماتیک .

انواع دستگاه پرکن :

*دستگاه پرکن توزین :

این دستگاه در دو نوع نیمه اتوماتیک و اتوماتیک وجود دارد . برای پرکردن کیسه ی محصولات پودری و گرانولی به کار می رود .این دستگاه شامل یک مخزن قیفی شکل ، صفحه های لرزان و ترازو جهت وزن کردن مواد بوده و همچنین مجهز به مکانیزم باز شدن اتوماتیک درب مخزن جهت خروج مواد و داخل شدن به کیسه ی بسته بندی می باشد.

عملکرد دستگاه پرکن توزین به این صورت است که مواد وارد مخزن شده و روی صفحه های لرزان قرار می گیرند و سپس با لرزیدن این صفحه ها حرکت کرده و وارد ترازو می شوند تا عملیات توزین انجام شده و در نهایت درب خروجی مخزن باز شده و مواد وارد کیسه می شوند. در این مرحله تفاوت بین نوع نیمه اتوماتیک و اتوماتیک این دستگاه نمایان می شود و آن هم این است که در دستگاه نیمه اتوماتیک شخص ، کیسه را در زیر مخزن نگه داشته تا پر شود و در نهایت برای دوختن سر کیسه نیاز به استفاده از یکی ار انواع و یا می باشد. اما در نوع اتوماتیک عملیات دوخت نایلون تک لا و دوخت یر کیسه نیز بر عهده ی خود دستگاه پرکن می باشد و دیگر نیازی به استفاده از دستگاه دیگری نمی باشد.

دستگاه پرکن توزین اتوماتیک
تک فاز 220 ولت ولتاژ مصرفی
900-700 وات توان مصرفی
5000-2000 گرم حداکثرحجم قابل بسته بندی
30-8 بسته در دقیقه سرعت بسته بندی
±0.2%-±0.6% خطای توزین
1750*640*900 میلی متر

1900*640*900 میلی متر

ابعاد دستگاه

*دستگاه پرکن حجمی :

نیز در دو نوع نیمه اتوماتیک و اتوماتیک وجود دارد . این دستگاه برای پر کردن محصولات گرانولی مانند عدس و یا شکر و … فقط مورد استفاده قرار می گیرد و عملیات اندازه گیری مواد در آن از طریق پیمانه های مخصوص به کار رفته در دستگاه انجام می شود.حجم پیمانه ها نیز قابل تغییر به میزان دلخواه هستند.این دستگاه نیز از یک مخزن قیفی شکل ، پیمانه های اندازه گیری و سیستم برنامه PLC تشکیل شده است .

تعداد پیمانه های پرکن حجمی  عموما از 3 پیمانه به بالا می باشد تا در زمانی که یک پیمانه در حال پر شدن از مواد داخل مخزن است پیمانه ی دیگر در حال خارج کردن مواد اندازه گیری شده در داخل کیسه باشد.در دستگاه پرکن حجمی نیمه اتوماتیک کیسه توسط نیروی انسانی در زیر مخزن نگه داشته و پر می شود و در نتیجه نیاز به یک نوع یا و یا برای دوختن سر کیسه ی مواد نیاز است اما در نوع اتوماتیک این دستگاه تمام عملیات پر کردن و دوخت کیسه توسط دستگاه انجام می شود و نیازی به هیچ نوع دستگاه دیگری نیست.

دستگاه پرکن حجمی
تک فاز 220 ولت ولتاژ مصرفی
400 وات توان مصرفی
2000-500 میلی لیتر حجم قابل بسته بندی
50-25 کیسه در دقیقه ظرفیت بسته بندی
1800*500*650 میلی متر ابعاد دستگاه

*دستگاه پرکن ماردون دار :

مواد خمیری شکل و برخی از مواد پودری مانند گچ و یا برخی ادویه جات از جمله زردچوبه هستند که حالت چسبندگی دارند و به هم چسبیده و گلوله ای شکل می شوند.برای بسته بندی این گونه مواد از نوعی دستگاه پرکن به نام پرکن ماردون دار استفاده می شود.شیوه ی کار این دستگاه نیز مانند دستگاه های ذکر شده در بالا می باشد و در هر دو نوع نیمه اتوماتیک و اتوماتیک و همچنین توزین و یا تایمی (زمانی) وجود دارد .

تنها تفاوت این دستگاه با پرکن های توزین و حجمی ساده این است که این دستگاه در مخزن خود یک ماردونی دارد که دائما در حال چرخش است و در واقع مواد داخل مخزن را چرخ می کند تا از حالت گلوله ای شکل خارج شده و سپس وارد کیسه ی بسته بندی شوند. نوع توزین این دستگاه ، همانطور که از نامش پیداست از طریق ترازو میزان مواد را اندازه گیری می کند اما نوع تایم دار این دستگاه به ماردون تایم می دهد تا مشخص شود که ماردون چند ثانیه و یا چند دور بچرخد.

تمامی دستگاه ها دارای یکسال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشند

کاربرد دستگاه پرکن :

این دستگاه برای بسته بندی انواع مواد پودری ، گرانولی، خمیری و مایع مناسب است. کاربرد آن در صنایع غذایی مانند ادویه جات ، حبوبات و غلات ، صنایع دارویی ، صنایع شیمیایی ، صنایع ساختمانی و… می باشد.

از انواع دستگاه های بسته بندی و شیوه کار آنها چه می دانید؟

هدف اصلی ما از طراحی این سایت این است که انواع دستگاه های بسته بندی و شیوه ی کار کردنشان را توضیح بدهیم و اینکه هر محصول را به چه روش هاییمیشود بسته بندی کرد; بنابراین این وبسایت هم برای تازه کارانی مناسب استکه هنوز هیچ ایده ای برای بسته بندیمحصولشان ندارند و هم حرفه ای هایاین صنعت که در کار خود خبره هستندو به دنبال دستگاه های پیشرفته تر ومواد مصرفی بهتری هستند…

  • دستگاه بسته بندی خانگی
  • دستگاه تاریخ زن
  • سلفون شرینک ( رول شرینک )
  • دستگاه بسته بندی حبوبات
  • دستگاه دوخت پلاستیک

انواع ماشین آلات پرکن جامدات (Filling Machine Solid)

  • دستگاه پر کن حجمی یا پیمانه ای
    • دستگاه پر کن حجمی اتومات
    • دستگاه پر کن حجمی نیمه اتومات
    • دستگاه قوطی پر کن حجمی پودری و گرانولی
  • دستگاه کیسه پر کن
    • دستگاه کیسه پر کن دستی
    • دستگاه کیسه پر کن نیمه اتومات
    • دستگاه کیسه پر کن تمام اتومات
    • دستگاه کیسه پر کن بیگ بگ یا کیسه پرکن جامبو
  • دستگاه پر کن پودری یا گرانولی ساشه یا بسته بندی تک نفره
    • دستگاه ساشه مدادی یا استیکی
    • دستگاه ساشه سه و یا چها طرف دوخت
  • دستگاه پرکن توزینی
    • دستگاه پر کن تک توزین
    • دستگاه پر کن 2 توزین
    • دستگاه پر کن 3 توزین
    • دستگاه پرکن 4 توزین و غیره
    • دستگاه پر کن 14 توزین
    • دستگاه پر کن مولتی هد
    • دستگاه قوطی پرکن توزینی
    • دستگاه کیسه یا کارتن پرکن توزینی
  • دستگاه تی بگ چای و دمنوش

دستگاه های پر کن جامدات در نمونه های ( تمام اتومات، نیمه اتومات و دستی ) قابل ارائه هستند. همچنین برق مصرفی این دستگاه ها می تواند تک فاز و یا سه فاز بوده که متناسب با نیاز مشتریان، قابل سفارش می باشد. جنس بدنه تمامی دستگاه های پر کن هایپر صنعت فامکو از استیل اسنلس 304 نگیر مرغوب بوده که خورده نمی شود و زنگ نمی زند و کاملا متناسب با قوانین بهداشتی و سازمان غذا و دارو است. هایپر صنعت فامکو تضمین کننده کیفیت، اصالت و خدمات پس از فروش بوده و همچنین با کیفیت ترین دستگاه های پرکن، متناسب با بودجه شما را معرفی نموده تا بیشترین کارایی را از آن دستگاه دریافت نمایید.

جهت انتخاب صحیح جامدات، متناسب با محصول، بودجه و سطح تولید حتما با کارشناسان ما در این زمینه مشورت کنید تا بتوانید بهترین دستگاه برای محصولتان را انتخاب نمایید.

انواع دستگاه پر کن حجمی یا پیمانه ای (Volumetric Filling Machine)

·         دستگاه پر کن حجمی تمام اتومات

این دستگاه حجم مشخصی از مواد گرانولی و پودری مثل غلات، خشکبار، حبوبات، پاستیل، ماکارونی فرم، اسنک، پاپ کورن، شکر، نمک، پودر ژله، پودر شوینده، مواد دارویی و شیمیایی را به وسیله رول یا لفاف، بسته بندی می کند.

رول بسته بندی مورد استفاده در این دستگاه

  • ترسبافون، سلفون صدفی، فویل آلومینیوم، OPP و BOPP و انواع فیلم های حرارتی قابل انعطاف به جز پلی اتیلن
  • در این دستگاه رول یا لفاف بسته بندی از سه جهت بالا، پایین و پشت دوخت می خورد.
  • این دستگاه کاملا اتوماتیک است و وزن کشی در این دستگاه به صورت پیمانه ای انجام می گردد.

عملکرد دستگاه پر کن حجمی اتومات چگونه است؟

عملکرد کلی دستگاه به صورت کاملا اتوماتیک به صورت الکترومکانیک می باشد، بگونه ای که ابتدا مخزن را توسط مواد پودری یا گرانولی مورد نظر توسط بالابر پر می کنند، سپس مواد توسط پیمانه های قابل تنظیم، وزن کشی پیمانه ای را انجام می دهند. پیمانه های دستگاه از زیر مخزن عبور کرده و به اندازه ای که تنظیم شده اند، از مواد مورد نظر پر می شوند. سپس پیمانه ها به بالای قیف خروجی می رسند و انتهای پیمانه باز شده و مواد را به درون قیف می ریزند.

در این دستگاه سنسوری وجود دارد که پاکت ها را شناسایی می کند، سپس محصول به وسیله قیف به داخل پاکت ریخته می شود. در این مرحله انتهای رول بسته بندی و پشت پاکت توسط دستگاه دوخت حرارتی دوخت خورده و بعد از پر شدن پاکت از مواد مورد نظر دوباره از بالا دوخت می خورد و پاکت جدا می شود. سپس می تواند توسط نوار نقاله به خارج از دستگاه منتقل گردد. برای کنترل و تنظیم دستگاه از سیستم PLC و HMI لمسی با منوی دو زبانه و سیستم عیب یاب اتوماتیک استفاده شده است.

سرعت این دستگاه بالا بوده ولی نسبت به نمونه دستگاه پر کن توزینی درصد خطای بیشتری دارد زیرا وزن کشی را به صورت پیمانه ای انجام می دهد نه با ترازوی دیجیتال.

برق مصرفی این دستگاه با توجه به سفارش و نیاز مشتری می تواند تک فاز یا سه فاز باشد.

ظرفیت تولید بسته بندی در دقیقه این دستگاه به حجم و نوع محصول بستگی دارد و بین 15 الی 35 بسته در دقیقه می باشد.

این دستگاه می تواند ازحجم 20 گرم تا یک کیلو را بسته بندی نماید.

با توجه به نیاز مشتریان امکان نصب سیستم فرم پاکت زن، تاریخ زن حرارتی، سیستم تزریق گاز ازت و لوله یقه در سایزهای متفاوت بر روی این دستگاه وجود دارد.

·         دستگاه پر کن حجمی نیمه اتومات

عملکرد این دستگاه به صورت نیمه اتومات است، به گونه ای که برای فرآیند بسته بندی نیاز به یک اپراتور برای انجام این کار دارد. برای بسته بندی محصولات گرانولی در این دستگاه نیاز است از پاکت های آماده استفاده گردد. همچنین بعد از پر نمودن پاکت ها از محصول مورد نظر نیز می توان از دستگاه دوخت و بعد از آن از دستگاه وکیوم برای ماندگاری و نفوذ ناپذیری هر چه بیشتر محصولات استفاده نمود.

سیستم وزن کشی این دستگاه به صورت پیمانه ای می باشد. این دستگاه دارای چشم الکترونیکی برای تشخیص پر نمودن بسته در زمان قرار گرفتن بسته در خروجی دستگاه می باشد.

دستگاه قوطی پر کن حجمی

این دستگاه مناسب برای پر کردن مواد پودری و در نمونه ای دیگر مناسب برای پر کردن مواد گرانولی می باشد. در این دستگاه ها می توان محصولات پودری شامل پودر نسکافه، پودر قهوه، پودر کاکائو، ادویه جات، پودرهای دارویی و شیمیایی و غیره و همچنین مواد گرانولی شامل خشکبار، چای، حبوبات، نمک، شکر و غیره را داخل قوطی های پلاستیکی، شیشه ای و فلزی پر نمود.

عملکرد متناسب با نیاز شما در نمونه های اتومات و نیمه اتومات با برق تک فاز یا سه فاز قابل سفارش است.

دکمه بازگشت به بالا